齒輪泵產(chǎn)生噪聲的原因與解決方法：

一、吸油管接頭、泵體與蓋板結(jié)合面、堵頭和密封圈等處密封不良，有空氣被吸附。

二、裝配不良，如主動(dòng)軸轉(zhuǎn)一周有時(shí)輕時(shí)重現(xiàn)象，滾針軸承等零件損壞，調(diào)整聯(lián)軸器，使同軸度誤差小于φ0.1mm。

三、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同軸，空穴現(xiàn)象導(dǎo)致的噪聲，檢查吸油管、油箱、過(guò)濾器、油位及油液粘度等，排除空穴現(xiàn)象。

四、軸承、傳動(dòng)導(dǎo)致的噪聲，齒輪泵的吸上高度超過(guò)了正常規(guī)則，可以配研或更換齒輪，配磨齒輪、泵體和蓋板端面，確定端面間隙。

五、吸入的介質(zhì)粘度比較大，很多氣、油沖擊擋油板等導(dǎo)致的噪聲。假如零件剛性缺乏，或未緊固，產(chǎn)生振蕩與磕碰，會(huì)使此項(xiàng)噪聲增大?？梢杂猛恐ú槌鲂孤┨帲⒏鼡Q密封圈，用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑涂敷堵頭配合面再壓進(jìn)，用密封膠涂敷管接頭并擰緊，修磨泵體與蓋板結(jié)合面確定平面度不超過(guò)0.005mm，配研或更換齒輪，配磨齒輪、雙聯(lián)齒輪泵、泵體和蓋板端面，確定端面間隙，拆檢、修磨或更換有關(guān)零件。

六、齒輪內(nèi)孔與端面不垂直、蓋板上兩孔軸線不平行、泵體兩端面不平行等，拆檢裝配調(diào)整。

七、兩蓋板端面修磨后，兩困油卸荷槽距離增大，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)噪聲，拆檢更換損壞件。

八、齒輪泵的排出管道阻力太大了，管道太長(zhǎng)了，容易出現(xiàn)噪聲。

九、電機(jī)噪聲，這是噪聲的主要來(lái)源拆檢，修磨或更換有關(guān)零件。

十、排氣閥片對(duì)閥座和支撐件的碰擊，閥片對(duì)閥座和支撐件的碰擊噪聲。吸入的氣體量大，齒輪泵的循環(huán)油量多，閥片噪聲就越大，閥跳高，閥的面積大，閥片噪聲也大，閥片資料也有影響。橡膠閥片的噪聲應(yīng)比鋼片或?qū)訅喊鍨楹?。為此，要?jié)制進(jìn)油量，閥片關(guān)閉要及時(shí)，要嚴(yán)密。

齒輪泵廠家建議為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些齒輪泵在使用時(shí)間后，不得不停下來(lái)，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開(kāi)機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，確定不銹鋼齒輪泵的正常使用。